企業(yè)精益管理咨詢——提供企業(yè)精益戰(zhàn)略管理咨詢落地解決方案服務(wù)，企業(yè)值得信賴的精益咨詢顧問！
計(jì)劃一般分為前端銷售計(jì)劃和后端生產(chǎn)計(jì)劃，兩者緊密相連，缺一不可。比如，銷售計(jì)劃很詳細(xì)，很準(zhǔn)確，但生產(chǎn)計(jì)劃安排得不好，肯定達(dá)不到計(jì)劃的效果；同時(shí)，如果銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，制定一個(gè)好的生產(chǎn)計(jì)劃是徒勞的。
豐田非常重視銷售計(jì)劃的準(zhǔn)確性，因?yàn)樗强蛻舻恼鎸?shí)需求，將推動(dòng)整個(gè)工廠的人員、機(jī)器和材料的運(yùn)作。因此，豐田銷售公司每年對(duì)60000人進(jìn)行兩次“需求趨勢(shì)調(diào)查”，其中包括非車主。此外，他們每年將對(duì)每個(gè)具體項(xiàng)目進(jìn)行五六次調(diào)查，每年的市場(chǎng)調(diào)查費(fèi)用為6-7億日元。豐田的投資是值得的，這也使得其長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)非常準(zhǔn)確。
豐田一直貫徹“徹底執(zhí)行訂單生產(chǎn)，不生產(chǎn)未售出汽車”的原則。銷售部將在第二天上午9點(diǎn)之前，向公司高級(jí)管理層報(bào)告每天日本汽車類別的“訂單數(shù)量”。他們可以及時(shí)修改生產(chǎn)計(jì)劃，這將最大限度地減少公司所有人員、機(jī)器和材料的資源浪費(fèi)。
豐田可以將從訂單接收到交付的時(shí)間控制在10天內(nèi)。這在許多企業(yè)中是無(wú)法想象的。以汽車行業(yè)為例。當(dāng)我們?nèi)?S店買車時(shí)，哪家店沒有堆積如山的庫(kù)存，占用了很多空間和資金。豐田做什么？
如果您今天向豐田4S店下訂單，訂單將立即提交給豐田銷售公司總部并與豐田汽車工業(yè)公司鏈接；同時(shí)，豐田汽車工業(yè)公司將立即將訂單輸入系統(tǒng)，并將生產(chǎn)訂單發(fā)送給裝配廠；工廠將在2天內(nèi)完成汽車的生產(chǎn)，汽車將在10天內(nèi)交付給客戶。
這仍然是多年前的交付水平，人們不禁佩服豐田銷售計(jì)劃的有效實(shí)施。
豐田的生產(chǎn)計(jì)劃更具特色。他們將根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)和以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行靈活調(diào)整，例如：
前期，根據(jù)強(qiáng)大的市場(chǎng)調(diào)研，制定“預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃”；
隨著生產(chǎn)的臨近，“預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃”將轉(zhuǎn)換為“訂單接收生產(chǎn)計(jì)劃”；
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，會(huì)根據(jù)實(shí)際訂單進(jìn)行重新調(diào)整，然后將順序計(jì)劃傳達(dá)到總裝線前端，并通過總裝線的“看板”拉動(dòng)上道工序的生產(chǎn)。這種調(diào)整可以非常準(zhǔn)確和及時(shí)。
眾所周知，豐田的生產(chǎn)模式追求零庫(kù)存，因此它不會(huì)通過建立庫(kù)存來(lái)響應(yīng)交貨需求。他們的基本理念是“以靈活的生產(chǎn)能力應(yīng)對(duì)”。具體而言：
第一班和第二班之間有4小時(shí)的間隔，因此加班可以增加50%的生產(chǎn)能力；
一般情況下，一名操作員操作10臺(tái)機(jī)器，機(jī)器負(fù)載僅為50%；
當(dāng)預(yù)測(cè)增加時(shí)，工廠可以增加臨時(shí)工人，讓一名操作員只操作五臺(tái)機(jī)器，充分發(fā)揮機(jī)器的100%產(chǎn)能，將生產(chǎn)能力提高一倍。
豐田的計(jì)劃很好，事實(shí)上，它在各個(gè)方面都做得很好。計(jì)劃不僅僅是規(guī)劃師的計(jì)劃。
